A.I.MAN. (Associazione Italiana Manutenzione)<\/a> in Sardegna, promuove e fornisce servizi integrati\u00a0alle aziende per una\u00a0manutenzione evoluta.\u00a0Tali servizi\u00a0includono il condition monitoring e la\u00a0manutenzione predittiva quali strumenti efficaci per verificare lo \u201cstato di salute\u201d delle macchine, consentire di individuare sul nascere possibili anomalie o problematiche,\u00a0seguirne l’evoluzione nel tempo e\u00a0programmare\u00a0con congruo anticipo\u00a0e flessibilit\u00e0 le necessarie azioni correttive,\u00a0garantendo in tal modo la continuit\u00e0 di servizio dei processi produttivi, la riduzione dei costi conseguenti a repentini e dannosi fermi macchina, l’aumento della vita residua delle macchine stesse, la riduzione degli interventi non necessari, la riduzione dei costi di manutenzione rispetto al metodo della manutenzione periodica.
\nDeltapi\u00a0s.r.l. dispone del know how e della strumentazione necessaria per\u00a0realizzare e fornire alle\u00a0aziende\u00a0questo\u00a0tipo di filosofia manutentiva.\u00a0I servizi di condition monitoring e manutenzione predittiva offerti dall’azienda sono:<\/p>\nServizio di Analisi delle Vibrazioni<\/strong><\/p>\nOgni macchina durante il suo funzionamento presenta un determinato fenomeno vibratorio che dipende dal tipo di macchina stessa e dalle sue caratteristiche. Un incremento\u00a0del fenomeno vibratorio di una macchina corrisponde a una variazione nelle sue caratteristiche di funzionamento. Tale incremento pu\u00f2 essere rilevato mediante un’analisi delle vibrazioni. Tuttavia misurare\u00a0il grado di vibrazione di un macchinario non basta\u00a0di per s\u00e9, ci\u00f2 che\u00a0\u00e8 importante risalire alle cause che hanno determinato il fenomeno. Deltapi\u00a0s.r.l. dispone non soltanto della strumentazione attraverso cui realizzare le misure necessarie, ma soprattutto di personale altamente qualificato e certificato per operare nel settore in grado di svolgere una vera e approfondita analisi delle vibrazioni rilevate su un macchinario rotante. Gli operatori\u00a0addetti\u00a0, infatti,\u00a0sono\u00a0analisti delle vibrazioni\u00a0di II livello, come da certificato ISO e\u00a0seguono a\u00a0periodici corsi di aggiornamento predisposti da enti riconosciuti e certificati.
\nAttraverso l’analisi delle vibrazioni e lo studio degli spettri di vibrazione rilevati\u00a0su un macchinario\u00a0\u00e8 possibile risalire alle cause di un’eventuale anomalia, gi\u00e0 dal suo insorgere.
\nEsempi di problematiche tipiche rilevabili da un’analisi di questo tipo sono:<\/p>\n
\n- \u00a0Sbilanciamenti;<\/li>\n
- Disallineamenti;<\/li>\n
- Deformazioni, giochi ed eccentricit\u00e0;<\/li>\n
- Problematiche inerenti i cuscinetti;<\/li>\n
- Problematiche inerenti gli ingranaggi;<\/li>\n
- Problematiche inerenti gli elementi di trasmissione;<\/li>\n
- Problematiche di tipo elettrico o causate dai componenti elettrici del macchinario;<\/li>\n
- Risonanze, turbolenze, cavitazioni, ecc…<\/li>\n<\/ul>\n
\nServizio di Analisi Termografica<\/strong><\/p>\nIn campo industriale la termografia \u00e8 uno strumento estremamente utile e\u00a0largamente impiegato in tema di manutenzione predittiva. Attraverso la termografia \u00e8 possibile rilevare anzitempo l’insorgere di anomalie nei macchinari e negli impianti in genere, e risalire addirittura alle relative cause. E’ una tecnica di analisi a distanza che non richiede il contatto dello strumento con il macchinario, ci\u00f2 significa che avviene in totale sicurezza per l’operatore, non richiede fermi macchina, rileva le apparecchiature in funzionamento anche quelle presenti in luoghi inaccessibili o comunque difficili da raggiungere. A livello di manutenzione predittiva tale tecnica di analisi risulta particolarmente efficiente per le apparecchiature e circuiti elettrici, per le apparecchiature meccaniche e i sistemi di raffreddamento e riscaldamento. Grazie ad essa \u00e8 possibile individuare per tempo, nel caso delle applicazioni elettriche,\u00a0esempi di problematiche tipiche come:<\/p>\n